Мастера на все руки: как на подмосковной фабрике делают инновационные перчатки

Экономика
Павел Попов/Подмосковье сегодня

Фото: [Павел Попов/Подмосковье сегодня]

Продукцию ликино-дулевского производителя можно встретить как на обычной даче, так и на крупном производстве. Здесь делают защитные перчатки, которым не страшны ни «химия», ни даже битое стекло. Угнаться за высокими технологиями компании помогают в том числе и субсидии от областного правительства, благодаря которым удалось закупить новое оборудование. Корреспонденты «Подмосковье сегодня» отправились на производство, чтобы увидеть все своими глазами.

С «НИЗКОГО» СТАРТА

Что же такого примечательного в ликино-дулевских перчатках? Одни модели прекрасно защищают руки от химических загрязнений. Например, от нефти и масла. Весь секрет в двойном латексном покрытии, которое «отталкивает» все ненужное. Подмосковный производитель первым в России начал применять новую «фишку». В перчатках с таким покрытием хоть стекло руками ломай – можно не бояться порезов, а уж заноз тем более. Другие изделия прекрасно подходят для работы с мелкими деталями. Их делают из нейлона, перчатки ультратонкие, идеально сидят на руке и позволяют ощутить любую шероховатость. Это достигается за счет использования секретной технологии обработки ткани, повышающей ее эластичность. Также на предприятии производят модели, устойчивые к низким температурам, – можно работать даже на сильном морозе.

В изготовлении инновационных перчаток задействованы сразу два предприятия – фабрики «Лео» и «СВС» (Синтетические высокомолекулярные соединения), принадлежащие одному владельцу. На первой изделия вяжут, на второй – наносят защитное покрытие. Площадки находятся недалеко друг от друга, в селе Богородское и пос. Авсюнино, г.о. Ликино-Дулево.

Это сейчас производство можно по праву назвать одним из лидеров отрасли в России. Еще в 90-е картина была иной. Здесь располагались пустующие здания фабрики «Куровской текстиль», успешно работавшей в советское время, но потом «благополучно» разорившейся. Бизнесмен Сурен Ерицян выкупил площадку в 1997 году, чтобы запустить свой проект.

– 10 лет фабрика не работала, все было разрушено – даже крыши лежали на полу, – вспоминает владелец бизнеса. – Не было ни электричества, ни отопления, ни окон. Не говоря уже о водопроводе и туалетах.

Ценой больших усилий производственные площадки удалось «реанимировать». Вначале шили простые рабочие рукавицы, но потом сменили специализацию и стали выпускать перчатки. Сегодня их производят до 8 млн пар в месяц.

– Это предприятие – моя жизнь, – говорит Сурен Ерицян. – 20 лет мы работали, чтобы стать одними из лучших в России.

ВО ВСЕХ КРАСКАХ

Самые яркие, в прямом смысле этого слова, производственные процессы происходят на предприятии «СВС», в цеху по нанесению покрытия. С него и начинаем знакомство с производством. Нас «приветствуют» зеленые, голубые, оранжевые ладошки – это почти готовые изделия, которым осталось пройти только сушку.

Но прежде чем получить свой окрас, перчатки проделывают большой путь. Сначала с фабрики «Лео» привозят вязаные заготовки. Затем надевают их на специальную болванку, напоминающую руку, и отправляют на конвейер. А дальше начинается самое интересное – перчатки греют, макают в растворы, сушат, окрашивают. Одновременно работает сразу несколько производственных линий.

– Раствор для первичной обработки материала – это наша разработка, – говорит предприниматель. – В нем нет вредных веществ. В отличие от нас, китайские производители не могут этим похвастаться. Там работают на метаноле, а это яд.

Чтобы придать изделиям особые свойства, их покрывают полимерами. Сегодня «по расписанию» – латекс. Это именно в таких перчатках можно не бояться порезов, отмечают сотрудники предприятия.

Производитель ответственно заявляет: продукция – экологически чистая. Это подтверждено и специальными сертификатами, и проверками Роспотребнадзора, которые предприятие проходит два раза в год. Но есть и более простое доказательство – мне дают понюхать перчатку: она не пахнет.

ВЗЯТЬ И СВЯЗАТЬ

Мы побывали и на второй производственной площадке, где изготавливают сами перчатки. Это дело доверено высокотехнологичным вязальным машинам. По их количеству фабрика «Лео» – абсолютный лидер среди предприятий отрасли в России. Всего на фабрике 1,8 тыс. таких станков, их привезли из Китая, Кореи, Японии.

Год назад компания приобрела 144 новые машины. Компенсировать часть затрат помогли субсидии, полученные по программе поддержки малого и среднего бизнеса Министерства инвестиций и инноваций региона. Тогда компания получила 8,5 млн руб. По словам владельца предприятия, региональные власти оказывают ощутимую поддержку бизнесу.

Сегодня производство максимально автоматизировано.

– Один человек обслуживает 50 станков, – добавляет присоединившаяся к нам директор фабрики «Лео» Ольга Жирякова. – Если нитка обрывается, то срабатывает система самоостановки и загорается лампочка. Оператор подходит и устраняет неполадку.

– Некоторые машины собраны под конкретный ассортимент, дают хорошую прибыль, но загружены не постоянно, – поясняет Ерицян. – Они производят сезонную продукцию, например, для зимы.

Но есть у машин и нечто общее – это высокое качество вязки. Благодаря этому получаются изделия, способные сохранить чувствительность рук.

Само изделие в процессе изготовления не видно – оно находится внутри станка. Узнать, как все происходит, я могу только со слов Ольги Жиряковой. Машина вяжет перчатку поэтапно, по одному пальцу, начиная с мизинца. Последней делает манжету, в которую из отдельной катушки добавляется эластичная нить. И вот через несколько минут готовая перчатка выпадает из станка в лоток. Когда наберется небольшая стопка, оператор соберет изделия и сложит в связки по десять пар.

В ОТВЕТЕ ЗА КАЧЕСТВО

Своего отдела продаж у производителя нет, но с реализацией проблем не возникает. Спрос на продукцию большой и в России, и за границей, например, в Германии. И это понятно, ведь такие изделия могут применяться в самых разных сферах – начиная от нефтяной промышленности и заканчивая машиностроением.

Помимо «навороченных» моделей, предприятие делает и простые – «с точечками», хорошо знакомые каждому дачнику. Их компания продает оптовым покупателям по 8 руб. за пару. Прибыль от этого небольшая, зато производство имеет стабильную загрузку. Более высокотехнологичные модели могут стоить и в несколько раз дороже.

Конкуренция на рынке рабочих перчаток тоже имеет место. Например, нелегко соперничать с поставщиками дешевого товара из Китая. Но в последнее время оптовики стали более разборчивыми: все чаще делают выбор в пользу добросовестного производителя. Подмосковному предпринимателю, готовому поручиться за качество своей продукции, это только на руку.

– Наш товарный знак «СВС» – это бренд. Мы за все время существования компании ни разу не отгрузили клиенту дефектный товар, – уверяет Сурен Ерицян.

Конечно, в России есть аналогичные предприятия. Однако они могут составить конкуренцию только по отдельным направлениям производства, считает предприниматель.

– Другого предприятия такого масштаба и с такой репутацией в нашей отрасли в стране нет, – уверяет он.

Останавливаться на достигнутом бизнесмен не собирается. Планы большие – наращивать объемы производства и дальше развивать экспортное направление.

– За период с 2014 по 2017 год областные субсидии получили 972 предпринимателя, – отмечает заместитель председателя правительства Московской области Денис Буцаев. – В этом году на поддержку малого и среднего бизнеса выделено 646,8 млн руб. Из них 300 млн руб. планируется направить на частичную компенсацию затрат, связанных с приобретением оборудования для создания, развития либо модернизации производства.

КАДРОВЫЙ ВОПРОС

Изначально руководство фабрики в Богородском столкнулось с серьезной проблемой – дефицитом рабочей силы. В селе было зарегистрировано всего несколько сотен жителей, подавляющее большинство из которых – пенсионеры. Более того, оно находится далеко от основных дорог – до ближайшей железнодорожной станции в Авсюнине 5 км.

– Мы сразу приобрели два автобуса, чтобы возить на работу людей из соседних населенных пунктов – Куровского и Давыдова, – рассказывает директор фабрики «Лео» Ольга Жирякова. – В восемь утра людей привозят, в пять вечера увозят.

Сегодня на производстве занято 200 человек. Весь руководящий состав – бухгалтеры, начальники смен, технологи – жители городского округа Ликино-Дулево.

КСТАТИ

Некоторые модели приспособлены для работы на морозе. Это возможно благодаря высококачественной пряже – акрилу, одним из поставщиков которого, кстати, является компания «Пехорский текстиль» из Люберец. Изделие вяжут таким образом, чтобы изнутри оно напоминало махровое полотенце. Такая структура способна защитить руки при температуре до –35 градусов.